目前，芯不锈钢焊丝(如308、309等。)是常用的。根据CO2气体保护下的焊接化学冶金反应，推导出焊丝中的焊剂配方。实心不锈钢焊丝MIG焊时，φ1.2焊丝只有在电流ⅰ≥260-280a时才能实现射流过渡；小于该值的液滴是短路过渡，飞溅大，一般不能使用。只有当采用脉冲MIG电源，脉冲电流大于300安培时，才能实现80-260安培焊接电流下的脉冲熔滴转移而不发生喷焊
使用焊条电弧焊时焊接镍基合金时，由于焊条含合金元素多，且要求防止热裂纹，一般镍基合金焊条的皮类型为碱性皮，采用直流反接。为了防止合金元素的烧损和控制线能量，焊接时要求尽可能采用小规范，与同规格的不锈钢焊条相比，电流可降低20%~30%。由于液态金属的流动性差，为防止未熔合和气孔等缺陷，一般要求在焊接过程中适当摆动，但不能过大。在焊缝接口再引弧时，应采用反向引弧技术，以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于气孔的发生。采用逆向收弧，把弧坑填满，防止弧坑裂纹，必要时要对弧坑进行打磨。
焊后热处理的目的是降低焊缝和热影响区硬度，改善其塑性和韧性，同时减少焊接残余应力。焊后热处理包括回火和完全退火.只有在为了得到硬度，如需焊后机加工时，才采用完全退火，退火温度为830～880℃，保温2h后炉冷至595℃，然后空冷。高铬马氏体不锈钢一般在淬火十回火的调质状态下焊接，焊后经高温回火处理，使焊接接头具有良好韵力学性能0如果在退火状态下焊接，焊后仍会出现不均匀的马氏体组织，整个焊件还需经过调质处理，使接头具有均匀的性能。