滨州办理钢筋焊接工艺评定机构 冲击试验
有色金属焊接工艺评定的特殊要点是什么。有色金属焊接工艺评定因材质特性存在诸多特殊要点。铝及铝合金评定需重点控制焊接热输入,避免晶粒粗大导致强度下降,采取阴极清理措施去除氧化膜。铜及铜合金焊接需关注高温变形问题,试件装配时需增加刚性固定,焊后采用缓冷措施减少应力。钛合金焊接对环境要求极高,需在惰性气体保护或真空环境下进行,防止氧化污染。评定试验除常规力学性能外,需增加耐腐蚀试验及显微组织分析。焊材选用需与母材化学成分匹配,且严格控制焊材中的杂质含量,确保接头性能达标。
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焊接工艺评定的审核工作贯穿于评定全流程,包括前期WPS审核、中期试件焊接过程审核、后期检测结果及报告审核,确保评定工作合规、结果准确。审核内容包括WPS的工艺参数合理性、试件制备符合性、焊接过程规范性、检测方法及设备有效性、报告数据真实性等。审核需由具备专业资质的技术人员开展,对于承压设备、重大钢结构工程的评定报告,还需经第三方机构复核。审核通过后方可将WPS应用于实际焊接作业,未通过则需整改后重新评定。
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焊接工艺评定流程如下:
编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书(或称焊接工艺卡)。
任务书的主要作用是下达评定任务,其主要的内容应为:评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。
主要包括三个方面的工艺评定:
(1)对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
(2)耐蚀堆焊焊接工艺评定
(3)型式试验件焊接工艺评定
试件施焊
焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验(VT)
试件焊接完以后,进行焊件的外观检验,并填写“焊缝表面质量检查报告”,外检合格,进入下一道工序,若外检不合格,则重新进行焊接过程。