1、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。
2、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封圈对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时根据施工现场场地施展而定。
3、几大板面拼装组合后,应做好箱底拼装连接准备,螺栓连接水箱底板时,对好水箱底板尺寸,在水箱基础上面布好底板进行密封连接,底板连接后,对密封处进行火油检验或目测检查,杜绝密封不牢等现象。
4、底板连接后，进行墙板和底板连接，螺栓连接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整连接，复尺一般相对角不超过2mm,要求在一条直线上，四角要求底部和墙面连接处90。
5、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封连接后，再进行顶部和墙面的连接，边与边要求基本在一条水平线上。水箱人孔根据客户要求连接在指定位置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。
6、水箱箱体连接密封好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔、扶梯安装靠近人孔附近。
7、箱体内部拉筋，站桩，采用镀锌钢管，横竖依次连接。
8、装泵房水泵，管路，气压罐等设备。
9、水箱安装结束由甲方及时封堵条形梁，试水，回土，以防大雨及塌方对水箱造成损坏。