1. 概述
石化公司百万吨乙烯工程项目为大型化工项目, 该工程项目的100 万吨/年乙烯技术改造工及配套项目是分别立项又互相联系的综合项目。主要装置有:
. 乙烯裂解(含汽油加氢)装置DCS、SIS 控制子系统
. 丁二烯装置DCS 控制子系统
. 丁烯-1/MTBE 装置DCS 控制子系统
. 芳烃抽提装置DCS、SIS 控制子系统
. 线性低密度聚乙烯装置DCS、SIS 控制子系统
. 高密度聚乙烯装置DCS、SIS 控制子系统
. 聚丙烯装置DCS、SIS 控制子系统
. 丁苯橡胶/SBS 装置DCS、SIS 控制子系统
. 常压罐区/压力罐区DCS、SIS 控制子系统
. 空分/空压装置DCS、SIS 控制子系统
. 循环水场DCS 控制子系统
. 热水站DCS 控制子系统
. 污水处理厂DCS 控制子系统
乙烯工程项目将设置技术先进、安全可靠的控制系统和现场仪表, 自动控制水平达到国际石油化工企业的先进水平。项目所有的工艺生产装置、公用工程及辅助设施等均采用DCS/SIS系统进行过程控制、监视和安全联锁保护。
乙烯工程项目的DCS、SIS 系统均采用分布式控制和集中管理的结构, 即一个中央控制室(CCR)和多个现场机柜室(FRR)共同管理控制的模式。操作站集中在中央控制室,控制站分布于各个装置FRR。每个FRR 设置一个工程师站和一个操作员站,并与控制站构成独立的控制网络。FRR 与CCR 通过冗余光缆进行信息传递,形成整个控制网络。当中央控制室的网络设备尚未搭建或现场机柜室与中央控制室之间的网络联系中断或发生通信故障时,现场控制网络完全可以承担对本装置的监视和控制作用, 不会对生产造成影响。主干工业控制网速率必须不低于1G,FRR 层工业控制网速率必须不低于100M。
乙烯工程项目优选DCS 与SIS 一体化集成(即SIS 与DCS 系统挂在同一个控制网上,通过网络进行通信)的技术方案。在控制层DCS系统和SIS 系统不论是软、硬件还是逻辑网络完硬件还是逻辑网络完全独立设置,而在信息传输上共享同一个网络平台, 该技术方案在保证系统安全性的前提下, 提高系统的可用性和系统信息集成化程度。
乙烯工程项目的DCS、SIS 系统能够支持大系统, 同时各个子系统又相对独立, 一个装置的控制系统从操作站到控制站任何一个部件出现故障,均不会影响到其他装置的操作和控制。根据装置工艺特点进行控制系统优化配置。任何一套有多个生产单元的装置,控制器的分配原则为一个单元的信号或系统出现故障不能影响到另一单元的操作和控制。
PCS 7 简介
西门子公司PCS 7 集散控制系统是集DCS、SIS、AMS、PLC 以及远程I/O 为一体的新型全集成自动化控制系统。具有分散控制、集中管理、控制装置和现场仪表全数字化、安装方便成本低和维护管理智能化等特点。代表了当今控制系统的发展方向。
