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厚壁精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。 精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 厚壁精密钢管的穿孔和热轧一样，穿孔机也分为手动、半自动、全自动三种，穿孔用钢坯为热轧钢坯或冷轧钢坯。穿孔后，圆管坯就要进行切割机的切割，切割成长度约为一米的坯料。坯料送入加热炉加热，加热温度为1080℃。坯料加热后，穿孔机向前移动，坯料的同时还旋转，这就叫旋转穿孔。 在加热的过程中，如果发现坯料边缘氧化严重，可以喷水冷却或风冷。 厚壁精密钢管在热轧后要进行退火处理，消除轧制应力。钢管在热轧后要进行表面脱碳处理，若钢管表面出现氧化皮，硅酸盐膜或其他氧化皮，必须将其清除干净，以保证钢管的表面光洁度和抗腐蚀性能。 厚壁精密钢管的酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
