你使用的是电火花冷焊机，这种冷焊机属于发电冷焊设备，它采用电火花沉积工艺，在金属焊接材料与基体接触的瞬间高频释放储存在电容器中的高能，通过金属焊接材料与基体之间的空气隔离，形成通道，使基体表面产生瞬时高温高压微区，同时离子态金属焊接材料在微场的作用下熔体进入基体，形成冶金结合。铝焊机将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，滨州冷焊机，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成性连接的工艺设备。铸铁修补又称铁质修补剂，是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的聚合金属材料，适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
优点：无变形，无咬边，色差小几乎在基材上的任何热的影响，在表面不经受压力固定的情况下示出了仅的焊接结果。
缺点：弊端问题就在于通过焊接结构牢固度不高，所谓的电火花沉积技术工艺设计就是焊条与工件打火产生电火花，在加上焊条旋转方法使其具有分裂出N多铁分子涂在工件上，为了保证不影响母材金属材料性质热融合区急剧发展缩小（甚至我们没有文化融合区），所以才导致涂上去的焊材用工具一撬就脱落了。
当我们采用冷焊机时，必须结合自己的生产需求来选择冷焊设备，以避免不必要的麻烦！
常见的冷焊机修补效果不理想情况如下
常见的冷焊机修补效果不理想情况如下：
1、冷焊机修补缺陷位置经过简单打磨后有细微的凹坑，产生这样现象的主要原因是由于所选用的修补材料的硬度低于母材的硬度。通常发生于已淬火或者氮化的工件上。好的解决办法就是选用硬度较高的材料作补材，利用其良好的淬硬特性，使修补点的材料硬度接近母材的硬度，消除修补点凹陷的现象。
2、冷焊机所修补的缺陷部位周围有轻微的裂纹或细缝，分析原因可能是由于修补前是边缘较平坦的凹陷，修补整平后补点外出现圈状凹陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊机修补功率。
3、冷焊机修补点的地方抛光打磨后有许多细小的，冷焊机多少钱，发生这样现象的主要原因是修补时设定功率太大或者可能焊枪夹头与缺陷地方接触面台太小，在反复堆焊修补的过程中将空气、氧化物和焊材等杂质裹进去修补所造成的。解决办法是修补前对缺陷地方进行适当的扩孔处理，再用补材的伸入进行修补，保证补材的纯净度。
4、冷焊机修补工件棱角缺陷部位不容易修补满时，冷焊机厂家，产生这种现象的原因是由于棱角处接触面积很小，相对来说冷焊机的修补功率偏大，薄板冷焊机，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机修补功率，修补完一个点后用锤子敲实，然后再在基础上堆焊修补，直到棱角部位修补完成。
5、冷焊机修补点外圈抛光后有轻微突起，产生原因是由于工件在修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。尤其是铸钢件类工件比较多的。解决办法是将与工件直接接触的一层，用较薄的补材来堆焊，这样就可以用较小的冷焊机功率来完成修补，减小被淬硬基材的厚度，从而减轻修补痕迹。
电火花堆焊修复机性能特点：焊补结合强度高：修补为冶金结合，由于充分渗透到铸件表面材料而产生极强的结合力，结合牢固、致密，无脱落可能！常温焊补对母材无损伤：焊补时基体不发热，焊补位置金相组织不改变，无应力集中现象。因智能化控制电流，既每个焊点熔池过程所需的热能为设备的一次性输出，95%以上的热能用于熔化结合，剩余微热量瞬间导散，整个焊补过程母材熔池区域始终处于常温状态。母材无变形：堆焊过程中无过多热能输入，因此工件不会出现变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变金属组织状态。焊后切削性良好：由于在常温状态下堆焊，焊补位置不会出现裂纹，焊点无硬化、无硬点，不影响后期机械加工，并且避免了在传统焊补工艺中出现的不足，了金属修补是出现的难以加工问题。焊后可进行车、铣、刨、磨等机械加工。一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能，通过调节放电功率和放电频率可以达到要求堆焊和强化的厚度和光洁度。焊后无明显痕迹：因该焊机支持各类材质的修补，故可以选择与母材相符的焊条，焊点位置机械加工后无明显修补痕迹。操作简单：该设备操作人员无技术要求，可直接手握、眼视，焊位准确，焊点小，焊后处理余量小。对于较小缺陷及大面积嗦松的焊补，更加凸显其优势。可焊补特殊材质：该焊机不但可以焊补普通材质，对于热处理或其他处理过的工件，也可修补。并 且焊后不影响其淬火、调质、渗碳等工艺。极强的工况适应能力：焊补位置广泛、灵活，只要眼睛能看到的地方，笔尖可以触碰的地方均能焊补！修补精度高：采用CPU控制技术，堆焊厚度可从几微米到几毫米，只需打磨抛光，焊后无色差。经济性：任何人都可以使用，操作简单，工作过程中无污染，并且可以在现场直接修复提高生产效率。
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