各工位主要功能
钣金工位：钣金工位技术员将维修车辆开上轨道进入流水线，将油漆修补过程需拆卸的零件进行拆卸，对车辆的变形进行修复等钣金作业完成后，移动小车顺着轨道将维修车辆移动到原子灰工位。
原子灰工位：该工位技术员检查钣金作业的质量后，进行腻子（即原子灰）刮涂，红外线烘干，完成后将车辆移动到打磨工位。
打磨工位：该工位技术员检查腻子的质量后，进行腻子打磨、粉尘清理等作业，完成后将车辆顺着轨道移动到中涂底漆工位。
中涂底漆工位：该工位技术员检查打磨的质量后进行喷涂面的清洁、非喷涂面的遮掩，进而进行底漆喷涂和烘干（采用顶上滑轨红外线烤灯进行底漆烘干）、中涂打磨等作业，完成后顺着轨道将维修车辆移动到遮蔽工位。
遮蔽工位：该工位技术员检查中涂底漆和中涂打磨质量后，对非涂漆面进行遮蔽，对涂漆面进行清洁，完成后将维修车辆顺着轨道移动到面漆工位上。
面漆工位：该工位技术员将检查遮蔽质量后，进行面漆的喷涂作业，完成后将维修车辆顺着轨道移动到干燥工位。
干燥工位：该工位技术员检查喷漆质量后，采用红外线滑轨烤灯进行烤漆烘干或电加热进行烤漆烘干，完成后将维修车辆顺着轨道移动到抛光工位。
抛光工位：抛光技术员检查烤漆质量后，对车辆进行抛光，清洁作业，完成后将维修车辆顺着轨道移动到组装工位。
组装工位：组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕，维修工作全面完成，然后进行线下洗车交付。
工作原理
该钣喷线工艺流程为：钣金-原子灰-干燥-打磨-底漆-底漆打磨-遮蔽-面漆-干燥-抛光-装配，打磨区与喷漆房、烤漆房、抛光区做成并联放置，通风系统为后置，加热内置或后置；两个房体中间以及两侧墙板用电动卷帘式升降门（或者PVC软帘）代替，汽车在整个流程的移动，都只需要一人便可轻松操作，整个操作过程十分流畅，大大提高了喷漆的工作效率，并且确保喷漆的质量要求。
选择星火钣喷线8大理由
1、原有场地改建，节约投资费用。
2、减少工作时间，交车时间可定。
3、轨道设计，无需动力移动，减少安全隐患。
4、电动卷帘通过门，远程遥控，减少人员移动，保障Zui大生产时间。
5、所有工序统一管理，更科学、顺畅，品质更有保障。
6、全面提高油漆车间5S管理。
7、设备优良，员工工作环境更好。
8、投资回报率高。
